Индустријата за производство имаше свој дел од предизвиците за безбедноста на храната во последниве години.
Но, тоа не е сам.
Говорејќи за време на едукативна сесија на United Fresh 2012 во Тексас, д-р Маргарет Хардин, потпретседател на технички услуги за IEH Laboratories and Consulting Group, рече дека производната индустрија би направила добро да учи од своите пријатели во месото и млечните производи.
„Млечната индустрија се справи со тоа, месната индустрија се справи со тоа“, рече таа. „Се надевам дека производствената индустрија сега ќе научи преку она што го доживеа во последните неколку години да ја пишува својата историја“.
Контаминацијата на сувомесните меса и живината во 1980-тите доведе до многу од регулативите за безбедност на храната во книгите денес, рече Хардин, кој во текот на годините се занимаваше со повеќекратни проценки на безбедноста на храната на лице место во капацитетите за преработка на храна.
Она што не можете да го видите
Типично е, рече таа, да се соочиме со негирање - менаџерите и персоналот кои не веруваат дека контаминацијата можела да се случи во нивните објекти. Тоа е затоа што причината често се крие - во ќошиња и пукнатини.
Но, сè што доаѓа во контакт со површината на храната има потенцијал да контаминира. И тука опремата е толку клучна.
Земете шупливи ролки. Не е добра идеја, рече Хардин, бидејќи тие имаат потенцијал да станат „ниши за раст на микроорганизми ... во кои се засолнуваат организми по рутинска санитација“.
„Ако имате непријатен мирис во инаку чиста област, постои микробна ниша“, рече таа.
Нишите за раст на микробите тешко се чистат, рече Хардин, наведувајќи ги истрошените хидраулични заптивки, штитниците за синџирот и сечилата, О-прстените, дихтунзите, внатрешноста на кабинетите и корнизите како потенцијални виновници.
„Транспортерите - рамки - дали се шупливи? Дали нозете на масата се шупливи?“ таа рече.
Ако е така, таа препорача да се заменат со цврсти материи, раскажувајќи ја приказната за клиент кој штотуку нарачал куп нови маси со полици, завртки за поставување и шупливи ногарки.
„Го натерав да ги врати назад“, рече таа. Кутиите со електрични панели можат да станат микробиолошки ниши. „Внатре во кутијата на панелот, околу дихтунзи, внатре и околу копчињата за старт/стоп и итно исклучување - ако некој работи на линија, тие допираат производи, потоа допираат копчиња, тоа копче за вклучување-исклучување е површина допир со храна“, таа. кажа.
Решението? Едноставно, според Хардин.
„Ако не сте сигурни, раскинете ја опремата“, рече таа. „Земете брисеви.
„Ако имате нешто навртувано, заштрафено, метал со метал - каде и да може да навлезе вода, расклопете го. Сите овие се документирани микробиолошки ниши некаде во некоја фабрика“.
Всушност, нишите за раст треба или да бидат дизајнирани надвор од системот или да се управуваат како дел од процесот, рече таа.
Карактеристики за лесно чистење
Новите дизајни на опрема за свежо исечени производи би можеле да земат страница од книгата на Хардин.
Руди Гропе, претседател и инженерски менаџер за Heinzen Manufacturing International, рече дека машините се создаваат со дизајни на отворени рамки за да се овозможи „целосна способност за чистење“.
„Сите дизајни на транспортери вклучуваат некоја форма на пристап до санитарни услови“, рече Гропе. „Како што процесот се движи од низок ризик кон висок ризик, ги гледаме сите транспортери со брзо отпуштање за да се намали затегнатоста на ременот, подигачите на ремените за да се овозможи пристап до рамката и системите за прскање CIP за минимизирање на потрошувачката на вода и работна сила за дезинфицирање на појас.”
Линиските работници можат да ги подигнат ремените и физички да се мијат во сите
„(Ако имате) област што физички не можете да ја видите на парче опрема, тешко е да се потврди дека навистина сте ја исчистиле“.
Системите за перење сега имаат подвижни ленти кои се дизајнирани да се отвораат за целосен пристап до санитарни услови, рече тој, а некои воопшто немаат страни. Некои понови транспортери на резервоарот за перење имаат страни и ремени што се отвораат.
„Преработката на водоводот и цевководите сега се префрлија на 100 проценти нерѓосувачки цевки наспроти ПВЦ цевки, бидејќи биофилмот е опасност за безбедноста на храната што нема да исчезне“, рече Гропе.
Во одреден момент, ваквите цевководи треба да се исчистат со употреба на третман со топла вода или систем за хемиски третман со затворена јамка, а „неколку клиенти ќе бидат на предната страна на кривата ако ова стане стандардна санитарна процедура“, додаде тој.
Употребата на дувалки за чистење на ремените е вообичаена денешно време, иако дувачите генерираат топлина што создава средина каде што бактериите можат да растат. Дневниците на Heinzen се дизајнирани така што работното коло може физички да се извлече од куќиштето за да се олесни санитарниот систем.
Вагата со повеќе глави на CombiScale е исто така изградена со отворена рамка. Прилагодливиот ротирачки бункер одозгора без алати само треба да се помести настрана, наспроти тоа што треба да се одврти и одвои за чистење. Електрониката се чува во далечински кабинет што може да се наоѓа подалеку од опремата.
„Кога чистите и дезинфикувате, нема ризик да внесете вода во електрониката бидејќи сега електрониката може да се монтира до 20 стапки
далеку“, рече Ник Тараборели, потпретседател за продажба и маркетинг за CombiScale. „Тоа е голема предност во санитарната установа, бидејќи вашиот најголем непријател е водата да влезе во вашата електроника“.
Со растот што Тараборели рече дека неговата компанија го забележува во индустријата за свежо сечење, опремата првично дизајнирана за пакување на суви грицки може да биде посложена за чистење кога се користи во апликации за свежо сечење.
„Би рекол во производствената индустрија, ние најчесто се натпреваруваме со карактеристики“, рече Тараборели. „Во прехранбената индустрија за закуски, бидејќи тие не ги чистат своите машини како индустријата за свежо сечење (мора), овие карактеристики честопати се занемаруваат, додека во индустријата за производи, чистењето е толку важно.
„USDA многу повеќе се фокусираше на одржување на компаниите на многу повисоки стандарди“.