Температурните промени за време на обработката, испораката или прикажувањето го намалуваат рокот на траење на свежо исечените производи и може да ги направат производите помалку пожелни за крајниот потрошувач.
„Поголема свежина на производот значи поголема продажба“, рече Мајкл Макартни, директор на QLM Consulting, консултантска фирма за синџирот на снабдување.
Но, секогаш кога производот ќе ги смени рацете, постои можност да падне надвор од посакуваниот температурен опсег, па затоа се потребни подобри системи за следење за да се пронајдат дупките во ладниот ланец.
Слабости
Областите за дистрибуција можат да бидат проблематични области за управување со ладен ланец. Потенцијалот за температурни промени е голем за време на транспортот на суровиот производ од теренот до капацитетот за преработка и од капацитетот за преработка до малопродажбата или претпријатието за прехранбени производи.
„Ги добиваме производите надвор од теренот во подобра состојба со бербата рано наутро и навечер“, рече Брајан Хемпсон, професор по наука за храна на Политехничкиот универзитет во Калифорнија.
Камионските и ладилните индустрии одговорија на потребите на индустријата за производство во текот на годините и ги намалија температурните флуктуации во приколката и дефектите на опремата.
„Технологијата на страната за ладење навистина напредуваше во последните 10 години“, рече Макартни.
Но, транспортот со камиони е сè уште ранлива област бидејќи секогаш постои можност за дефект на камионот, или возачот би можел рано да го исклучи ладилникот или приколката би можела да биде преоптоварена, рече Едит Гарет, претседател на консултантската фирма за свежо сечење Edith Garrett and Associates. .
Обуката може да ги намали човечките грешки, но потребни се подобри практики за следење за да се пронајдат проблематичните области, се согласија и двајцата консултанти. Може да биде неопходно и да им се зајакне на вработените дека ладењето е критично.
Производството седејќи предолго на товарно место е очигледен пример за прекин на ладниот ланец. Ако пристаништето не е правилно дизајнирано, произведете и другите палети се поддржани, предизвикувајќи зголемување на температурата кај чувствителните производи.
„Единствениот начин на кој ќе го заобиколиме тоа е да работиме побрзо“, рече Брајан Хемпсон, професор по наука за храна на Политехничкиот универзитет во Калифорнија.
Хемпсон неодамна се врати од патување во Мексико, каде што посети стаклена градина што испраќа десетина камиони дневно во САД исполнети со црвени, зелени и жолти пиперки. Објектот беше дизајниран да спречи метеж, така што производите се преместуваат побрзо низ операцијата, со помалку можности за прекин на ладниот ланец.
Многу продавници и капацитети за преработка се забрзуваат, не дозволувајќи им на пратките да седат на топла пристаниште или да ги ладат своите пристаништа, рече таа. Но, подобра работа може да се направи со ладење на витрините.
„Сладилникот на самото место можеби не е на ниво“, рече Гарет. „Се потпирате на физичка опрема за да работите совршено цело време“.
Таа препорачува секој свежо исечен процесор да спроведе лабораториски тестови за рокот на траење. Тоа ќе даде точна мерка за тоа колку долго трае производот во идеални услови и ќе потврди дека рокот на траење е всушност она што се тврди.
Трошоците за лабораториски тест за рок на траење или студија за температурен предизвик може да бидат скапи, но вреди да се направи на производи со најголем обем или основни производи на компанијата. Исто така, можно е да се направи внатрешно, но многу процесори не ги искористуваат предностите на сопствениот персонал за ОК.
„Многу процесори имаат способност да го направат тоа дома, но едноставно немаат време“, рече Гарет.
Студиите за злоупотреба на температурата може да ги измерат сензорните аспекти на производот или можат да бидат аналитички. Сетилна студија може да вклучи визуелна инспекција за да се погледне за кафеава боја или намален изглед. Аналитичката студија би барала микробиолошко земање примероци во различни времиња и температури во повеќе серии на производот.
Хемпсон спроведува тестови на производи во коморите на универзитетот кога тие не се користат за подучување на студентите. Тој рече дека температурата на тестот е 40 ° F и температурата на злоупотреба е 50 ° F. На секои 10 ° F стапката на реакција се удвојува - наречена Q10 - така што тестот за злоупотреба ќе даде точен примерок за тоа што се случува кога ладниот ланец е прекинат .
Тестот обично трае 14 дена, а за нов производ може да се повтори два или три пати со повеќе пакувања. Иако трошоците за влечење пакети и користење на постоечката опрема може да бидат ниски, потребно е многу време од персоналот за обезбедување квалитет.
„Времето е пари“, рече Хемпсон. „Трошоците за работна сила“.
RFID Следење
Подоброто следење на ладниот ланец е важно за да се открие каде е прекинат ладниот ланец и може да го олесни справувањето со клиентите и добавувачите. Достапни се многу информации, но тие се поделени во „силоси“ - секоја компанија има своја база на податоци што не е интегрирана во функционален систем.
„Проблемот е дека нема мистерија“, рече Макартни. „Треба само да ги поврзете точките“.
Со економската сила позната како Вол-Март која ја турка идентификацијата на радио фреквенции, технологијата станува поевтина и почеста кај добавувачите на производи.
„Технологијата е добро да се оди“, рече Макартни. „Тоа не е технолошки проблем, тоа е прашање на мотивација“.
Помалку од 5 проценти од производствените компании користат РФИД за следење на пратките, но Макартни верува дека тоа ќе расте. Прашањето на кое се обидуваше да одговори во текот на неговата кариера е „каде се моите работи? Тој рече дека РФИД може да одговори на тоа прашање и повеќе. Со РФИД, „навистина нема тајни“, рече тој.
„РФИД ќе го објективизира ладниот ланец“, рече Макартни. „Тоа ви кажува фактички каде се работите, а вашите разговори со вашите трговски партнери ќе се засноваат на факти“.
Цената за ознака беше околу 20 центи пред 18 месеци. Цените сега се околу 7 центи по ознака.
„Прашањето на трошоците сè уште оди во вистинската насока. Ознаката за никел ќе биде реалност“, рече Макартни.
Производите кои работат на глобален стандард од 950 мегахерци ќе бидат достапни во следната година или нешто повеќе. Ова значително ќе ги намали трошоците бидејќи компанијата нема да мора да изгради цел систем. Компаниите работат на интегрирање на температурните отчитувања во постојната структура на читачот, а компанијата за микрочипови Интел создаде читач на еден чип. Двете иновации ќе го направат РФИД попристапен и ќе ги намалат трошоците.
Но цената не е единственото прашање. Следењето и следењето на производите се бескорисни ако нема податлива база на податоци.
„Компаниите треба подобро да ги интегрираат податоците што ги следат“, рече Гарет. „Колку повеќе можат да го направат тоа заедно во базата на податоци, толку подобро ќе можат да донесуваат одлуки“.
За да може базата на податоци да работи со добавувачите и трговците на мало, системот треба да прифати информации за баркодовите.
„РФИД треба да работи со постоечките системи, а тие системи денес се баркод“, рече Макартни. „Тоа ви овозможува да се прилагодите на трговците на мало“.